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数控等离子切割机切割坡口事宜

文章编辑:admin发布时间:2018-02-26 11:24浏览次数:

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数控等离子切割机切割坡口问题分析
 
   
 
  1、等离子割嘴等易耗件的使用寿命分国产跟进口,其正常使用寿命都是不一样的。有些客户想节约易损件就超过其使用寿命极限使用它,就会出现切割坡口较大,并且过度使用割嘴对割枪本身的寿命也有很大影响,大家建议客户一定要及时更换等离子割嘴等易耗件,这样才能保证产品的质量以及切割机的正常使用。 
 
  2、坡口与弧压调高有关系。如果钢板高低起伏,或者切割过程中有变形,割枪就会随着弧压的变化而自动调节自身到钢板的距离,这对切割坡口也是有很大影响的。 
 
  3、割嘴跟金属材料的距离也决定坡口的大小(进口的一般2-5mm为佳)。在这里操编辑的经验就显得格外重要了,一个好的操作工人会根据钢板的厚度来判断出割嘴到钢板表面的最佳高度,既保证了产品的质量又不会影响切割效率。
 
  数控等离子切割机弧切割的切口宽度比氧-乙炔切割的切口宽度宽1.5~2倍,随板厚增加,切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝,可用小电流等离子弧切割,切口的平直度是很高的,特别是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接进行焊接,这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
 
 切割面平面度是指所测部位切割面上的最高点和最低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。数控切割机在利用高能离子弧切割时,为了保证其切口宽度的一致,需要对各个方面参量综合分析考虑。这里面涉及到切割材料材质、各种金属的含量比例以及切割过程中割炬高度的把握。常规情况下,等离子弧切口表面存在约0.25~3.80mm厚的熔化层,但切口表面化学成分没有改变。
 
  数控等离子切割机是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果,等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属,使切口端面稍微倾斜,上部边缘一般呈方形,但有时稍呈圆形。可能会导致切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下,紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。 
 
双边驱动www.649net 高端数控切割机
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